1飼料生產(chǎn)排序

    一般先生產(chǎn)不含藥飼料，再生產(chǎn)含藥物飼料；同一類(lèi)動(dòng)物用不含藥物飼料，應先生產(chǎn)不受停藥期限制的動(dòng)物用飼料，制造數批后再制造受停藥期限制的；同一種藥物和同一種動(dòng)物用飼料一起加工時(shí)，應先加工含藥量高的，再加工含藥量低的；當某一含藥物飼料的銷(xiāo)售量遠遠高于不含藥物飼料時(shí)，可以設置一套完全分離的專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)，最大限度地降低交叉污染危險性。

2工藝設計

    設計飼料加工工藝時(shí)，應根據生產(chǎn)需要盡可能縮短輸送距離，少用水平輸送設備，必須用時(shí)，可采用有自清功能的刮板輸送機。吸風(fēng)除塵系統設置獨立風(fēng)網(wǎng)。在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，盡量減少物料的提升及過(guò)渡料斗數量。復合預混料的計量和添加應安排在混合機上部，若計量和稱(chēng)重后必須提升或輸送，應使用氣力輸送。

3工序的控制

3.1投料工序

    更換原料品種時(shí)，輸送設備的空運行時(shí)間(也稱(chēng)走料時(shí)間)必須控制好，特別對于石粒、磷鈣、石粉、魚(yú)料等容易產(chǎn)生殘留的原料。投料工與程控員之間的及時(shí)、正確溝通也是避免交叉污染的主要措施。

3.2加工區域的控制

    不同生產(chǎn)區分為：一般作業(yè)區包括圓筒倉、原料庫、成品庫。生產(chǎn)作業(yè)區包括生產(chǎn)車(chē)間。不同區域采取相應的隔離措施，設置標示牌，盡量減少這些區域人員和物品的交叉污染。    。

3.3生產(chǎn)過(guò)程控制

    原料在轉料前控制投倉數量，以使料倉在更換料種時(shí)空倉。在轉料時(shí)冷卻塔、冷卻塔下緩沖斗、成品倉、待制倉須用氣管沖干凈。打包口處的地面須進(jìn)行徹底清理干凈，避免二種料混雜。魚(yú)粉、膨化玉米在進(jìn)料前后要清理干凈絞龍和提升機底部。投料口在原料品種轉換時(shí)須確認投料口無(wú)殘料并通知中控員。粉碎機在轉換原料品種前后須確認剎克龍無(wú)積料才能進(jìn)行下一種料的粉碎。粉碎棉粕、菜粕前后清理布袋下的粉塵，使粉塵能單獨收集而不與其他料混雜。

    生產(chǎn)試驗料前、后要清理流程，清理時(shí)用玉米或豆粕(60kg)清理流程，乳豬料的小豬料用膨化玉米；濃縮料用豆粕；其他料用玉米。放出的清流程料要過(guò)稱(chēng)并掛牌(縫標簽注明質(zhì)量和品名)。如果清流程放出料數量誤差在±5kg，必須及時(shí)查找原因，未查出原因前不得生產(chǎn)。

3.4水流的控制

    為便于排水和防止周?chē)乃戳魅塑?chē)間，車(chē)間整個(gè)地面的水平在設計和建設時(shí)應該比廠(chǎng)區的地面略高，并在建造時(shí)使地面略有斜坡度。

    水的總體流向是從清潔區流向非清潔區。為防止水管外不清凈水被虹吸和倒流入管道內，須在合適位置安裝真空消除器。同時(shí)對供水口需伸入池塘等容器液面以下的水管，也應于閘門(mén)與供水口之間安裝真空消除器。排水溝應略?xún)A斜，保證通暢排水，排水方向與供水方向一樣，從清潔區向非清潔區排放。

    為防止昆蟲(chóng)爬入車(chē)間和避免下水道腐臭的氣體進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間的地漏或排水溝的出口應使用U型、P型、S型等有存水彎的水封。

4清理生產(chǎn)設備

4.1集塵系統的清理

    采用液體原料減少灰塵。設定集塵風(fēng)網(wǎng)正確的空氣流速和流壓，能有較多的時(shí)間清理整個(gè)系統中的灰塵。對于生產(chǎn)含藥物飼料過(guò)程中收集灰塵可以廢棄不用，或回放到下批含類(lèi)似藥物的飼料中。

4.2調質(zhì)器、制粒機及干燥機中的殘留

    對調質(zhì)器、制粒機中的殘留可用“沖洗”來(lái)解決，即用一定數量的某種原料，如玉米粉、豆粕或麥麩等，帶走先前加工藥物飼料或動(dòng)物源性飼料時(shí)設備上的殘留。對干燥機中的殘留只要加以注意及時(shí)清除就可以解決。

4.3飼料倉中殘留  ．

    料倉設計要科學(xué)，當所存放的飼料種類(lèi)改變時(shí)，應該人工進(jìn)行檢查及清理，還可安裝振蕩器或用空氣清掃除去殘留的飼料。

4.4混合機殘留

    調整攪拌螺旋帶或攪拌槳和底板的間距，最簡(jiǎn)易的方法是在攪拌螺旋帶上安裝塑膠刷子或者安裝空氣清掃噴嘴清除殘余的飼料。另外投料次序和時(shí)間也很關(guān)鍵，當混合機充滿(mǎn)度為1／2到3／4時(shí)投入藥物。

4.5斗提機殘留

    可調整斗提機底座，降低飼料斗高度，使清除干凈徹底，或安裝空氣清掃噴嘴。
 

作者：杜愛(ài)玲