一 荷蘭家禽產業概況

在荷蘭，畜牧業是農業中的重要產業，家禽業又占據了畜牧業舉足輕重的位置。荷蘭有1600多家家禽企業，家禽存欄量1億多只。其中蛋雞養殖場數量1073個，平均飼養量為31400只；肉雞養殖場564個，平均飼養量為78500只。雞蛋凈出口量為66億個，禽肉產量72.6萬噸，家禽業的自給率為190%，荷蘭有16家家禽屠宰場，荷蘭的家禽加工設備占據全球市場份額的80%。

荷蘭農業用地面積小且人口密度較大，鹿特丹（歐洲最大的港口）在荷蘭家禽業發展過程中發揮了重要作用。歐洲一直朝著日益緊密的一體化方向發展，這對荷蘭禽肉和禽蛋生產商的發展極為有利。然而，荷蘭生產禽肉和禽蛋的優勢條件并非只有飼料供應方便、靠近市場，其自身的產業結構也具有重要作用。荷蘭家禽業由許多家庭農場組成，經營的好壞直接關乎農場主利益，因此他們會盡可能做到高效?；谧陨懋a業結構，荷蘭成了新設備研發和其他技術投入的理想試驗基地，這意味著禽肉和禽蛋生產商能夠利用最先進的技術來發展其生產。

    二 蛋雞養殖需解決福利問題

荷蘭的蛋雞生產在世界上有舉足輕重的地位并不表現在其規模上的突出，而在于其養殖理念、養殖技術、養殖模式等一直走在世界的前沿。自2012年歐盟禁止使用蛋雞傳統多層籠養后，大部分荷蘭的蛋雞養殖戶選擇在大籠中飼養蛋雞，大籠飼養在荷蘭家禽的養殖方式中，占比80%，其余是自由放養。

Simons博士說，動物福利的話題可能是荷蘭家禽養殖人員面臨的最大挑戰。包括荷蘭在內的許多歐洲國家，消費者“動物福利”的觀念越來越強，福利蛋的需求量日益增長。為使蛋雞的生活條件更加符合“動物福利”標準，蛋雞產業界在尋找人和動物雙贏的生產模式。

以“可持續Roundeel圓盤（蛋雞）養殖示范場”為例，這種新型的雞蛋生產模式綜合了“自動化層架式蛋雞飼養模式”和“自由放養模式”的優點，可以最大化保證蛋雞產蛋率（高峰可以達96%以上），同時便于消費者參與、管理者監督，最終實現人和動物雙贏。Roundeel圓盤（蛋雞）養殖示范場隸屬于Venco集團，該集團下設5個分公司，分別從事籠舍設備、通風系統、雞蛋包裝和運輸、鋼鐵廠為其他分公司做配件以及圓盤養殖建造等領域。這個首例建成的圓盤雞舍，為一對夫婦所有。

從圖7養殖場全貌我們看出，圓的中心分為上下兩層，上層為管理者辦公室及消費者和參觀者的接待室（見圖8）。從二樓到地面各棟雞舍都有參觀通道，在這里參觀者可以看到雞蛋的生產全過程。蛋雞飼養基本上分為兩部分。一是17:01~10:00以籠養為主，進行高度密集的自動化層架式管理，夜間區域滿足采食、飲水、產蛋、休息和睡覺的基本需要。晚上卷簾門會落下，早上蛋雞產完蛋后再卷起來。二是10:01~17:00以自由方式飼養，蛋雞在雞舍和地面隨意走動，地面放置少許飲水器和產蛋箱，以供蛋雞生產使用。在圓環最外層放置了一些樹根、碎木塊等人性化的物體，模仿天然放養環境。放養地面多為仿真草皮鋪置而成，當雞只返回雞舍，工人用清糞機（類似于吸塵器）清掃當天草皮上已干燥的雞糞，進行消毒處理。白天的區域涵蓋了自然環境的要素，雞可以沙浴、覓食、抓撓、探索、參觀通道，氣候環境等。天花板是透明的，建筑材料是輕型的，可承重1米厚的積雪。雖陽光能夠進來，但不利于草坪的生長，如果在天然草坪上放養3萬只雞，2周的時間就被破壞了，此處放置的人造草，顏色和感覺與真正的草坪無異（見圖9）。雞在翅膀下面長有油膜，通過沙浴去掉，雞感覺舒適，我們設置了這樣的區域來滿足這一需求（見圖10）。在參觀通道，我們還可以看到當天生產的雞蛋當天打碼，當天包裝的過程，整個流水線都是自動化操作。據管理者介紹，蛋雞場一共有3個工人，管理5棟雞舍共15萬只蛋雞，同時負責養殖場、料塔和周邊環境的護理。蛋雞生活的空間擴大必然會增加雞舍的造價和飼料浪費，并且帶來其他的有關管理費用，從而增加雞蛋的成本。

據荷蘭家禽中心安德瑞（Andries de Vr⁃ies）秘書長介紹，這種生產方式的養雞場必須向“雞蛋自由放養場監督理事會”注冊登記；該理事會負責檢查養雞場是否符合相關標準。這種新式雞舍所產的雞蛋，被認證為“自由放養”雞蛋，價格也比較高（見圖11）。荷蘭保護組織給產品分級為1、2、3顆星，荷蘭消費者愿意多付錢買2～3顆星的產品。

圓盤養殖模式是可循環的農業模式，環保方面和動物福利方面優勢明顯，圓盤養殖生產的雞蛋可以說是超3星，圓盤系統能夠讓雞群居在一起，不需要斷喙，養殖40周，平均蛋重61克，用料122克。雞糞送發電場焚燒處理。

    三 肉雞養殖不再追求生長速度

與其他國家一樣，荷蘭的肉雞多為室內地面平養。但同樣迫于福利問題的壓力，肉雞生產者、零售商與福利組織達成協議，將減緩肉雞的生長速度，并在肉雞體重較輕時屠宰以減少肉雞腿部問題，最終目標是所有的肉雞都能夠自由放養。因此在荷蘭，肉雞養殖的生長速度已經不是第一追求。良好的健康、適宜的體重和優良的品質是最終的愿望。

1 肉雞自動化地面平養養殖場

作為一家培訓機構的實習基地，該農場主的雞舍是23年前建成的，由于管理措施得當，至今仍然可以獲得較好的生產性能，該養殖場有3個雞舍，每棟雞舍面積480平米，養殖9000只雞，養殖品種是羅斯308。該雞舍采用全程封閉式飼養（0~42天）。肉雞42日齡的屠宰體重一般2.3~2.6千克，料肉比1：1.7，價格視行情而定，毛雞每公斤售價約0.96歐元。該養殖場采用嚴格的防疫制度和電腦化的管理。主要技術是采用限飼、減少光照、增加日糧含粒率（在標準的肉雞全價粉料中添加8%~10%完整的小麥粒）等措施，防止因生長過快而發生代謝機能紊亂，導致雞發生腹水癥、胸囊腫、心衰綜合癥及猝死癥等。該種養殖技術，肉雞成活率達98%以上，雞群免疫是進雞第9天噴霧免疫，第14天飲水免疫，雞苗來的時候抽樣，第17天根據母源抗體結果進行病毒病和細菌病的疫苗免疫?？丈崞谝恢?，一天干燥，兩天用水打掃，兩天消毒，基本不得球蟲病。

還有一個特色是養殖場使用的專業墊料。從圖12可以看出，墊料是一層薄薄的木片，手感柔軟，大小不一，若放在鼻子處還可以聞到樹木的清香。據安德瑞介紹，此墊料進雞前鋪好到肉雞出欄后一次性清除，最后連同雞糞全部送往發電廠焚燒發電。病死雞經冰凍處理后，每隔三周焚燒處理。

2 肉雞養殖設備

荷蘭是世界上肉雞屠宰設備最先進的國家之一,其屠宰廠每年加工肉禽約40萬噸。所生產的鮮禽和凍禽出口很多國家和地區。其家禽加工業的成功主要歸因于“屠宰過程實現自動化”和“鐘表”式的管理。

Jansen家禽設備公司是一家專業生產家禽養殖設備的企業，包括蛋雞、肉雞和種雞，肉雞層養設備柔性墊板（見圖13）適合肉雞的體形，雞糞可以輕易地從地板開口落下，這樣就使肉雞和糞便分開。經過精心的設計，料盤隨著肉雞的長大不需要進行調節或升起，也不會有飼料浪費的問題。最為突出的是他的自動出欄系統：肉雞出欄時，提前把輸送帶上的糞便清除掉，然后依次抽掉層養柔性墊板，這樣肉雞就會輕松的掉到下面輸送帶上，肉雞的出欄既快捷又不會傷害到肉雞。

3 肉雞屠宰分割設備

梅恩食品加工公司（Meyn）生產的加工設備自動化程度較高，除了一般的自動化流水線，還增加了自動去皮、（見圖14、圖15）去雜肉、去骨頭（見圖16）、去胸肌上的脂肪（見圖17），以及根據不同地區市場需要進行適當分割、包裝（見圖18）等流程，極大地改善了肉品質，有效地延長了物流和貨架上肌肉的保質期。然而，在荷蘭肉雞加工企業界，他們的亮點還不僅僅如此。據介紹，荷蘭的肉雞加工企業都是和養殖企業事先簽好訂單。肉雞來自全國各地，運輸半徑在100～150千米，還有少量貨源來自進口。經理主要抓加工和銷售，其他員工有的管雞的供應，有的管飼料和雞種，有的管獸醫和衛生。肉雞的健康檢查在農場進行。從活雞到進廠到全部加工包裝完畢約70～90分鐘。

要確保這么多的活雞的穩定供應，確實不是一件簡單的事情，但是他們從來沒有發生過活雞太多或者太少的事。這要歸功于他們的“鐘表式”服務：包括種雞、孵化、飼料、防病、運輸、銷售及副產品的處理等。在半徑150千米的范圍內，與許多養殖場建立穩定的合作關系。計劃按8周為一個單元設計，要在3個月之前做好，與每個合作伙伴訂好合同。計劃的準確性要達到99%。關鍵要及時溝通信息，各項事情都用電腦管理。